瓶盖烫金

多数的容器包装需要用瓶盖进行密封，而瓶盖有相当一部分需要烫金来进行装饰，特别是化妆品盖、酒瓶盖、食品包装盖。从装璜的效果来看，烫金形成的金属效果显著改善了视野的捕捉力，宜于在琳琅满目的商品竞争中获取顾客的青睐。

烫金工艺

瓶盖烫金通常包括瓶盖顶部烫金和侧面烫金两种工艺，前者属于平面烫金的范畴，后者属于曲面烫金的范畴。平面烫金只存在烫印头的上下动作，烫金版将烫金纸压印到瓶盖顶部之后，图文区域的烫金纸会转移到产品表面。在烫金机的选择中，单一工作台的平面烫金机比较常见，我们仅需制造一个夹具来固定瓶盖就可进行连续烫金。但是这种烫金机需要更长的准备时间，手工拿放的效率低下，难以达到理想的产量。为此，在平面烫金机工作台上面安装类似移印机的转盘工作台大大弥补了这一缺陷。通常转盘工作台可以安装10个到20个工位，可以一次安装多个产品进行轮序烫金，节省了准备时间，大大提高了生产效率。

曲面烫金除了烫印头的下压动作，还存在工作台的横向移动，夹具端部的齿轮和工作台的齿条发生捏合传动，瓶盖会贴紧烫金版表面发生滚动，实现烫金。曲面烫金对于夹具的制作要求较高，特别是烫印平行线的时候，烫印夹具的回转重合度直接影响平行线的结合准确度。

绝大多数的瓶盖是圆柱体的，但有很多瓶盖是椭圆体的，在椭圆体的侧面进行烫金需要仿型烫金机。仿型烫金机的烫印头或者工作台可以随着瓶盖圆周的轮廓发生上下浮动的动作进而实现烫金。有两种结构形式的烫金机可以完成异形面的烫金，一种是工作台浮动型烫金机，这种烫金机的工作台有一个汽缸控制并被压紧在产品表面，产品发生转动，工作台会随着产品表面的轮廓起伏完成烫金；另一种是烫印头浮动型的烫金机，这类烫金机的烫印头能够随着产品表面的轮廓发生起伏完成烫金。通常情况，瓶盖并没有特别复杂的形状，这两类烫金机基本能够达到用户的需求。在异形面的瓶盖上面烫印文字或者图案是技术比较难的工作，目前国内绝大多数的烫金机生产厂家还不能生产这类烫金机，主要是因为图案的位置不容易得到控制。目前也有部分企业尝试用热转印的方式来转印图文到瓶盖的表面，这就是仿型热转印机。

瓶盖烫金细节

在瓶盖侧面烫金，一种是烫印线条，这主要用来装饰；另外是烫印文字或者LOGO，用来向消费者传递产品信息。一般来说，烫金的成本高，给人以档次高的感觉，所以应用比较广泛。另外，在化妆品的瓶盖装饰方面，烫金比网印更具有耐腐蚀性，应用更普遍。

有些瓶盖是四方形的，尽管属于侧面，但仍然用平面烫金机来烫，还有些瓶盖的表面比较复杂，可以使用平面烫金机加上吻合度高的浇铸硅胶版来烫金。

烫金纸

现在的烫金纸种类繁多，有各种颜色供选择，运用不同颜色的烫金纸不但能够增加产品的档次，还可以实现部分防伪功能。随着包装行业新材料的运用，一些全息烫金纸、拉丝烫金纸、双面烫金纸、透明烫金纸开始不断被烫金行业采用，产品的烫金效果得到非常明显的体现。

瓶盖材料用塑料的比较多，也有用金属制造然后喷漆再进行烫金，烫金纸供应商都能根据用户提供的材料来测试不同的烫金纸。我们要做的就是把烫金纸切成适合烫金机使用的宽度即可。

烫金纸颜色的局限性就是它不能像油墨那样制作出比较标准的类型，也不可能根据用户的需要调配出接近的颜色，所以，当你选用了某一厂家的某一颜色的烫金纸，要想选用另一个厂家近似的颜色是比较困难的。所以，我们要说服用户来采纳我们的建议。

当前还有一个比较明显的趋势是在产品上面实现多色烫金，这样可以形成比较精致的构图，尽管这样的成本比较高。多色烫金和多色印刷的原理有点类似，就是我们分别用不同颜色的设计来制作不同的烫金版，用不同颜色的烫金纸分别进行烫金来达到目的。多色烫金通常用在附加值比较高的产品上面。

多色烫金在酒瓶盖的顶部用的比较多，我们可以非常容易地制造烫金版和夹具来保证套色功能，但是在瓶盖侧面进行多色烫金，制造夹具的难度就比较大，我们要保证准确的烫印需要一些技术上的摸索。

夹具

如果仅仅用于单色的平面烫金，夹具的制作将不会遇到任何问题。但是多色烫金，我们可能不得不考虑一些细节上的东西。如果在一台烫金机上面进行两次烫印，一个夹具不需作出统一要求，只要进行烫金版的套位调整就可以轻松实现，但是在两台烫金机上面分别用不同的夹具来完成套色，除了烫金版套印上的调整，还需要夹具的统一。如果是曲面烫金，两个曲面夹具的制造精度需要作出比较精确的设计。

瓶盖顶部的烫金和侧面的烫金一样，本身不对图文和瓶盖的相对位置作出要求，但是涉及多色烫金，我们必须对于夹具的设计和制造作出更新。实际上，瓶盖本身在注塑过程制作定位点会加大模具的成本，目前，瓶盖上面并没有定位点的设计，这对制造夹具带来了难度，也是在瓶盖上面进行多色烫金的难点之一。

尽管在瓶盖上面找到定位点很难或者不可能，我们还是可以利用光电传感器的原理来实现烫印第一种颜色后识别这个颜色，然后进行定位，进行第二种颜色烫金，这是可能的，但是，这对烫金机的设计和制造要求较高。

烫金版

铜版、锌版、硅胶版，号码版都可以用来烫印瓶盖。

铜版和锌版用腐蚀法或者雕刻法制得，质地坚硬细腻，能够在瓶盖表面烫印出比较深的印痕，烫印牢度比较高，由于传热比较快，烫金版上面的实际温度丢失较少，热效率高，在比较难以烫金的PP、PE材料上面能够获得理想的烫印质量。如果我们仅仅在瓶盖上面烫印出痕迹，不使用烫金纸，那就必须使用金属版。

现在普遍采用的硅胶版是使用高温硫化硅橡胶浇铸而成的一种非金属版，本身的硬度不如金属版，但是它能够弥补瓶盖注塑过程中表面出现的压力不均问题。由于硅胶版可以制作出不同的硬度，所以适合各种材质的瓶盖，但是硅胶版的烫印牢度不如金属版，也不能烫出明显的痕迹。

为了在瓶盖上面烫印出变化的数字，在烫金机上面安装号码机就改装成了一台号码烫金机。目前，号码烫金机只能在瓶盖的顶部或者侧面的某个区域进行烫金，难以实现在瓶盖侧面的整个圆周上面烫印号码。

全自动瓶盖烫金技术

产量不是很大的瓶盖烫金可以选用半自动烫金机，这类烫金机不具备自动输料功能，依靠人工对产品的摆放来进行烫金，生产效率比较低。烫金机的结构要远比移印机、网印机复杂，无论是温度控制系统，还是输纸系统都制约着烫金速度的提高。所以瓶盖烫金加工者会经常抱怨他们无法显著

提高生产效率。提高生产效率的办法，根本出路就是采用全自动瓶盖烫金机。全自动瓶盖烫金机将瓶盖进入烫金程序的全过程纳入自动化管理，速度快，大大降低了工作强度。

全自动瓶盖烫金机安装了自动上料装置之后，结构复杂，从上料、输送、位置调整到落料均采用全自动操作，将烫金机的单位产量提高近10倍。

贮料装置

用于盛放准备烫金的瓶盖，在贮料仓内，瓶盖是随意摆放的。

爬行结构

爬行结构用于将零乱的瓶盖一行一行地排列，排列好的瓶盖的方向是不确定的，这些开口方向不一致的瓶盖将被依序送入传输机构。很显然，在烫金程序中的瓶盖必须具有同一的方向性，否则夹具将不能识别这些瓶盖。

选边机构

将不同方向的瓶盖按照同一方向输送至烫金位置是全自动烫金机最重要的技术环节之一，选边机构能够识别瓶盖的开口，开口方向符合烫金位置的瓶盖进入正向传输机构，不符合烫金位置的瓶盖进行反向传输机构，反向传输机构会将瓶盖的开口方向调转180。，进入烫金位置，这样，任何方向的瓶盖都能够进入正确的烫金位置完成烫金。

烫金机构

烫金机构和普通的烫金机并没有太大的差别，只是半自动烫金机是将瓶盖放入夹具内，然后操作机器进行烫金，但是全自动烫金机通过自动传输汽缸将排列好的汽缸推入夹具，然后自动烫金。

自动烫金机运行速度快，如果事先没有经过精确的测试，会很容易出现大规模的不良品。所以在进行正式生产之前，一定要对烫金纸与产品的匹配性、烫金版的位置校正和夹具的精确度进行全方位的测试。